廣西生物有機肥廠家關於有機肥生產工藝現場

廣西生物有機肥發酵工藝流程如下：

發酵原料-預處理-混合-發酵-再調製-製粒-包裝-出廠

預處理

發酵

一、 有機肥的生產工藝

1、 每噸原料配比

牛糞500公斤+雞糞300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。

   （以上牛糞、雞糞可用別的畜禽糞便代替）

2、 條堆

   按以上原料配比根據需要進行條堆，條堆長度不限，寬度2米，高度1米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。

3、 添加菌劑

   將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻後根據條堆數量撒到條堆表麵。

4、 攪拌發酵

   用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上後，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發酵15天後將條堆收起即可。

  5、分篩加工

   按以上步驟進行發酵後經過分篩和深加工後即成為純有機肥。

  6、造粒

   將發酵好的純有機肥進行造粒。根據不同的原料選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。

  7、烘幹、冷卻、包裝

   剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘幹至有機肥標準20%以下，將烘幹的顆粒有機肥經過冷卻機降溫後直接進行包裝。

  二、 生物有機肥生產工藝

   1、 二次發酵

   按以上步驟生產出有機肥後，將有機肥進行二次堆放發酵，堆放15-20天溫度降到40度左右，將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲防治功能的菌劑按1：500的比例均勻的加入到已發酵好的有機肥中。

   2、 添加功能菌攪拌均勻

   將功能性的菌劑和發酵好的有機肥按比例均勻添加到有機肥堆放發酵7天後可達到生物有機肥標準。

   3、 分篩加工

   將發酵好的生物有機肥進行分篩入庫。

   4、造粒

   將加工好的功能性純生物有機肥進行造粒。根據不同的原料選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。

   5、烘幹、冷卻、包裝

   剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘幹至有機肥標準20%以下，生物有機肥在選擇烘幹機時需選擇低溫（溫度低於80度），將烘幹的顆粒有機肥經過冷卻機降溫後直接進行包裝。

  三、 育苗基質生產工藝

   1、 每噸基質原料配比

   牛糞550公斤+雞糞150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌劑100克

   2、 條堆

   按以上原料配比根據需要進行條堆，在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。

   3、添加菌劑

   將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻後撒到條堆表麵。

   4、攪拌發酵

   用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上後，每間隔4-5天翻堆一次，發酵25-30天溫度下降到40度以下，然後再添加水分至35%溫度不在上升到40度即發酵結束。

   5、 基質推薦配方

   (1)、 以上發酵好的畜禽糞便60%+珍珠岩20%+蛭石20%

   (2)、 以上發酵好的畜禽糞便：蛭石按2：1的體積比

    以上配方可根據需要和作物品種添加微量元素和藥物。